1060アルミニウムスラグ

1060アルミニウムスラグ

1060アルミニウムスラグの製造には、一次生産者から輸入された高純度アルミニウムインゴットのみが使用されます。

1070 アルミスラグのリードタイム

共通仕様の場合1週間

1060アルミスラグの適用

1060 アルミニウム スラグは、フレキシブル チューブ、エアゾール缶/ボックス、折りたたみ式チューブ、アルミニウム ボトル、アルミニウム カバーなどの製造に使用でき、化粧品のパッケージ、電子機器、医療、食品、自動車産業などで広く使用されています。

1060アルミスラグの表面処理

1. ミル仕上げ
2.タンブル
3.ショットブラスト

1060アルミスラグの形状

1.フラット形状
2.凹型
3.その他の形状、楕円形、長方形、正方形、ハート形など、お客様の図面などに応じた形状

1060 個のアルミスラグのパッケージ

輸出規格、段ボール箱、木製パレット。

1) アルミニウムスラグは 25kg の段ボール箱に梱包され、段ボール箱は木製パレットの上に置かれて積み重ねられ、次にプラスチックフィルムで覆われ、最後にプラスチックフィルムで覆われ、プラスチックベルトで補強されます。

2) 顧客の要求に応じて梱包します。

アルミスラグパッケージ

アルミスラグの製造工程

製造プロセスは、製錬、熱間/冷間圧延、スタンピング、焼鈍、表面仕上げ、および選別と梱包の 5 つの主要段階で構成されます。

1. 製錬

生産工程は、地元の高品質アルミニウム生産者から供給されるインゴット（合金AA1070、純度99.7%）のアルミニウム原料を炉に投入することから始まります。金属を溶解するために温度が上昇します。次に、溶融金属は塩素を含まない塩で処理され、水素と酸化物の含有量を最小限に抑えます。その後、溶湯は攪拌、完全溶解、スラグ除去の工程を経ます。炉の出口とトラフは、鋳造準備が整った溶湯を受け入れるのに適切な温度に予熱されます。炉内の溶湯は、油圧式傾斜機構によって均一に制御された方法で排出されます。

酸化物レベルを低く抑えた金属品質の安定化を図るため、溶融アルミニウムは鋳造ホイールに入る前に脱ガス、精錬、ろ過されます。純度99.7%のアルミニウムのみを使用しているため、炉から排出される大気への排出物はすべて環境規制に準拠しています。

2. 熱間圧延と冷間圧延

溶融アルミニウムは、毎分最大7メートルの速度で回転するストリップ鋳造ホイールに注がれます。鋳造ホイールの溝付き外周部とスチールベルトの間に、幅180mm、厚さ20mmの固体ストリップが形成されます。鋳造ホイールは水冷されます。鋳造されたストリップは約350℃で水平にユニットから排出され、直ちに熱間圧延機で熱間圧延されます。この圧延機では、ストリップの厚さが最大55%まで減少します。その後、ストリップは冷却槽を通過し、最終的な厚さまで冷間圧延されます。冷間圧延工程中は、ゲージ制御装置によって厚さ公差が維持されます。各コイルには、鋳造バッチ番号、重量、厚さが識別され、打ち抜き加工のために保管されます。

3. スタンピング

この段階では高速スタンピングプレスが使用されます。各プレスにはコイルを装着するデコイラーが装備されています。ストリップは矯正機を通過し、中央にダイが配置されたプレス機へと送られます。ダイには、必要なスラグ径に対応するパンチが組み込まれています。ストリップは打ち抜き加工中、潤滑油が塗布されます。切断されたスラグはコンベアベルト上に落下し、長方形のバスケットに集められます。打ち抜かれたスクラップは細かく切断され、鋳造工場へ戻され、そこで50ポンドのベールに圧縮されて炉に戻されます。スラグの収率は、スラグのサイズによって異なりますが、ストリップ1トンあたり約50%です。

4. アニーリング（熱処理）

この工程では、3基の電気加熱式トンネル型焼鈍炉を使用します。焼鈍の目的は、プレス加工時に残留する潤滑剤を燃焼除去しながら、最低限の強度、最大限の延性、そして軟質な焼き戻しを実現することです。スラグを入れた金属バスケットを炉内に配置し、4時間サイクルで520℃まで加熱します。このプロセスにより、ブリネル硬度は17～19HBとなります。装填、予熱、焼鈍、および装填解除を含む総サイクル時間は約8時間です。

5. 表面仕上げ

スラグはタンブリングやショットブラストによる表面処理が施され、粗い質感を実現します。

タンブリング：スラグは機械式の回転ドラムに入れられ、互いに衝突することで表面を粗くします。この粗さは、冷間押出における潤滑剤の塗布に必要です。

ショットブラスト: 内部に穴のあるスラグの場合、ショットブラスト機はベルト上で回転するスラグにアルミニウムショットを使用して処理します。

表面仕上げ工程は、スラグのサイズに応じて12～15分かかります。また、スラグのエッジにスクラップが付着しないようにするため、処理後、スラグはコンベアでホッパーに搬送され、次の工程に進みます。

6. 選別と梱包

最終段階では、スラグはホッパーからコンベアを経由して自動梱包ラインへと送られます。スラグはコンベア上を流れ続け、段ボール箱に25kgまで詰められます。各箱は正確に計量され、顧客情報をラベルに記入します。その後、箱は木製パレットに載せられ、プラスチック包装されて輸出されます。

製品概要

アルミスラッグ：高品質の基本材料

製造方法: コイル、ストリップ、または押し出し板から打ち抜く、丸棒、チューブ、またはプロファイルから鋸で切る

利用可能な形状: 円形、楕円形、六角形、正方形、平型、ドーム型、成形済み

加工材料：超高純度アルミニウム、純アルミニウム（99.5％/99.7％）、アルミニウム合金

専門分野：高純度アルミニウム（99.7%）を使用したA7スラグの製造

アルミニウムスラグは、冷間押し出し加工や深絞り加工において、以下の用途で広く使用されています。

化粧品パッケージ：口紅チューブおよびケース、マスカラ、アイブロウブラシ、香水アトマイザー、コンパクト、リップグロスケース、アクセサリー

製薬業界：チューブ、折りたたみ式チューブ、歯磨き粉チューブ

電気産業：コンデンサシェル

家庭用品：高品質の酸化表面を必要とする製品

食品業界

自動車産業

1. 最小注文数量はいくらですか?

500キロ

2. 支払い条件は何ですか?

LC、TTなど

3. リードタイムはどれくらいですか?

共通仕様 10 -15日

4. パッケージはどうですか?

輸出規格、段ボール箱、木製パレット。

1) アルミニウムスラグは 25kg の段ボール箱に梱包され、段ボール箱は木製パレットの上に置かれて積み重ねられ、次にプラスチックフィルムで覆われ、最後にプラスチックフィルムで覆われ、プラスチックベルトで補強されます。

2) 顧客の要求に応じて梱包します。

5. 無料サンプルを送っていただけますか？

はい、小さな部品は無料で提供できますが、運賃は購入者が負担する必要があります。

6. 品質管理

1). 特別な品質管理手順を準備し、実施する。
2）検査・監督を強化する。
3) 品質記録を詳細に記入し、責任を明確にし、追跡可能性を確保する。
4）不適合品の取り扱いを厳格に管理する。
5). 設備メンテナンスを強化する。
6). 管理図、統計的サンプリング手順および計画などの統計的管理方法を使用して、生産プロセスを管理します。