アルミリング

鍛造アルミニウムリングとも呼ばれる鍛造アルミニウムリングは、主にアルミニウムリング圧延機と圧延パスを使用して、アルミニウムリングに連続的な局所的な塑性変形を生じさせ、その後、肉厚の減少、直径の拡大、断面プロファイルの形成などの塑性加工を実現します。クラフト。

これまでのところ、長方形断面アルミニウムリングの製造はラジアル圧延によって行われることがほとんどです。アルミリングとブランクを同じ高さに設計。テーパーローラーは、アルミリングの浮き上がりを防止し、アルミリングの高さを制限する役割のみを果たします。変形量は非常に少ないです。

5083 H111 H112 6061 7075 T6 T651 やその他の航空用アルミニウム合金などの変形しにくい材料の場合、均一かつ十分な変形はアルミニウム鍛造品の冶金的品質を確保するための重要な基礎です。
実際、二方向圧延は、半径方向と軸方向の両方に圧延変形を実行でき、より複雑なアルミニウムリングの断面形状とより高い寸法精度を得ることができるだけでなく、より均一で十分な変形を得ることができます。そのため、航空・宇宙向けの変形しにくいアルミリング部品においては、二方向圧延技術の適用が注目を集めています。

鍛造アルミニウムリングは、連続的な部分塑性成形プロセスです。型鍛造プロセス全体と比較して、設備トン数と投資が大幅に削減され、振動と衝撃が小さく、エネルギーと材料が節約され、生産コストが低いなど、技術的および経済的に大きな利点があります。機械、自動車、列車、船舶、石油化学、航空宇宙などの多くの産業分野で、歯車リング、フランジリング、電車の車輪やタイヤ、ガスタービンリングなどのシームレスアルミリングを製造する高度な製造技術原子力エネルギーの利用はますます広がっています。

鍛造アルミニウムリング技術は現在、高性能シームレスアルミニウムリング部品を製造するための最も効果的な方法の 1 つであり、航空、航空宇宙、エネルギー、輸送などの多くの分野で広く使用されています。圧延プロセス中、アルミニウムリング材料は完全に変形し、よく充填され、ニアネットシェイプを達成するため、フローラインが部品の形状に沿って合理的に分布し、フローラインの切断と端の露出が最小限に抑えられます。これにより、アルミニウムリングの耐応力腐食性、耐用年数、信頼性が大幅に向上します。

一般的なアルミニウム リング: 5083 6061 7075 焼き戻し: H111 H112 T6 T651 など、お問い合わせを歓迎します。

TMRのアルミニウム製品は輸出人気を満たしています

お客様のご要望に応じて、プラスチックフィルムや茶色の紙で保護することができます。また、配送中に製品を損傷から守るために、木製ケースや木製パレットも採用されています。

梱包には「目から壁」と「目から空」の2つのスタイルがあり、お客様のご都合に合わせてお選びいただけます。