ทากอลูมิเนียม

แท่งอลูมิเนียมสำหรับกระป๋องเบียร์

แท่งอลูมิเนียมสำหรับกระป๋องเบียร์ หมายถึง แท่งอลูมิเนียมเปล่าที่ออกแบบด้วยความแม่นยำ ซึ่งใช้ในการอัดขึ้นรูปด้วยแรงกระแทกเพื่อผลิตขวดเบียร์หรือกระป๋องอลูมิเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขวดอลูมิเนียมที่สามารถนำกลับมาใช้ซ้ำและปิดผนึกได้ ไม่ใช่กระป๋องอลูมิเนียมแบบดึงและรีด (D&I) มาตรฐาน แท่งอลูมิเนียม 1070 สำหรับกระป๋องเบียร์เป็นที่นิยมมากที่สุด

แท่งอลูมิเนียมสำหรับกระป๋องเครื่องดื่ม

กระป๋องขวดอะลูมิเนียม (ภาชนะบรรจุเครื่องดื่มแบบปิดผนึกได้ มักใช้บรรจุเบียร์ โซดา น้ำผลไม้ หรือเครื่องดื่มชูกำลัง) แท่งอะลูมิเนียมเป็นวัตถุดิบที่เหมาะสม แท่งอะลูมิเนียมเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการอัดขึ้นรูปแรงกระแทกเพื่อขึ้นรูปกระป๋องทรงขวดที่มีผนังหนาและแข็งแรง ไม่ใช่กระป๋องโซดาแบบมาตรฐานที่มีผนังบางที่ทำจากขดลวดอะลูมิเนียม

วิธีการผลิตสลักอลูมิเนียม
TMR นำเสนอวิธีการผลิตอะลูมิเนียมสลักสองวิธีที่แตกต่างกัน ได้แก่ การปั๊มขึ้นรูปและการตัดด้วยเลื่อย แต่ละวิธีมีขั้นตอนการผลิตเฉพาะของตนเอง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูง

กระบวนการผลิตงานปั๊ม
การถลุง: เราหลอมแท่งอลูมิเนียมคุณภาพสูง (โลหะผสม AA1070 ความบริสุทธิ์ 99.7%) ให้เป็นอลูมิเนียมหลอมเหลวก่อน จากนั้นอลูมิเนียมหลอมเหลวจะผ่านกระบวนการไล่ก๊าซ การทำให้บริสุทธิ์ และการกรองก่อนเข้าสู่ล้อหล่อเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ การใช้แท่งอลูมิเนียมเมื่อเทียบกับการใช้อลูมิเนียมหลอมเหลวโดยตรง ให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าและมีสิ่งเจือปนน้อยกว่า ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น อุณหภูมิของเตาเผาได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และการปล่อยมลพิษในบรรยากาศทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การหล่อและรีดแบบต่อเนื่อง: เราใช้เครื่องหล่อและรีดแบบวงแหวนเพื่อผลิตแผ่นอลูมิเนียมคุณภาพสูงจากอลูมิเนียมหลอมเหลว กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่รักษาคุณสมบัติเชิงกลและความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมของวัสดุอลูมิเนียมเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปลึก ลดความเสี่ยงของการแตกร้าวหลังจากการปั๊มขึ้นรูป ล้อหล่อหมุนด้วยความเร็วสูงสุด 7 เมตรต่อนาที ผลิตแผ่นอลูมิเนียมที่มีความกว้างสูงสุด 180 มม. และความหนาสูงสุด 20 มม.

การปั๊ม: เราใช้เครื่องปั๊มความแม่นยำสูงในการประมวลผลแผ่นอลูมิเนียมให้เป็นแท่งอลูมิเนียม เราควบคุมขนาดและรูปร่างของแต่ละชุดอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปจะใช้เครื่องปั๊มความเร็วสูงหลายเครื่อง ซึ่งแต่ละเครื่องมีเครื่องคลายและยืดเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นอลูมิเนียมจะไม่เบี่ยงเบนระหว่างกระบวนการปั๊ม มีการหล่อลื่นอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปั๊ม เศษวัสดุจากการปั๊มจะถูกนำไปรีไซเคิลเพื่อรับประกันความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพของการผลิต

การอบอ่อน: การอบอ่อนจะดำเนินการในเตาหลอมแบบกล่องที่อุณหภูมิ 530°C เป็นเวลาประมาณ 10 ชั่วโมง เพื่อให้โครงสร้างภายในสม่ำเสมอและปรับปรุงความเหนียวและความทนทานต่อความล้าของผลิตภัณฑ์ เราใช้เตาหลอมไฟฟ้าแบบอุโมงค์ ซึ่งใช้เวลาในการอบประมาณ 8 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจว่าแท่งอะลูมิเนียมแต่ละชุดมีความแข็งแรงขั้นต่ำและความเหนียวที่เหมาะสมที่สุด

การเคลือบผิว: การรีดหรือการพ่นทราย (Shot blasting) ใช้เพื่อรับประกันความหยาบของพื้นผิวของแท่งอะลูมิเนียมให้เป็นไปตามมาตรฐานสำหรับการใช้สารหล่อลื่นแบบรีดเย็น การเคลือบผิวทำได้โดยการวางแท่งอะลูมิเนียมลงในดรัมหมุน ในขณะที่การพ่นทรายทำได้โดยการฉีดผงอะลูมิเนียมลงบนสายพานหมุน โดยทั่วไปเวลาในการเคลือบผิวจะอยู่ระหว่าง 12 ถึง 15 นาที ขึ้นอยู่กับขนาดของแท่งอะลูมิเนียม

บรรจุภัณฑ์: แท่งอะลูมิเนียมสำเร็จรูปจะถูกบรรจุตามความต้องการของลูกค้า แต่ละล็อตผ่านการตรวจสอบและชั่งน้ำหนักอย่างเข้มงวดก่อนบรรจุลงในกล่องกระดาษแข็ง โดยแต่ละกล่องมีน้ำหนัก 25 กิโลกรัม จากนั้นกล่องเหล่านี้จะถูกวางบนพาเลทไม้ โดยแต่ละพาเลทจะบรรจุกล่องได้ 45 กล่อง รวมน้ำหนัก 1,125 กิโลกรัม ผลิตภัณฑ์จะถูกห่อหุ้มด้วยพลาสติกอย่างแน่นหนาเพื่อความปลอดภัยในการขนส่งส่งออก

กระบวนการผลิตการตัดเลื่อย
การเตรียมแท่ง: TMR ใช้แท่งที่อัดขึ้นรูปร้อนหรือแท่งที่ดึงอย่างแม่นยำ ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีส์ EN AW-1xxx, EN AW-3xxx, EN AW-5xxx และ EN AW-6xxx เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในความสามารถในการขึ้นรูปและประสิทธิภาพการดึงลึก

การตัดด้วยเลื่อยอย่างแม่นยำ: อุปกรณ์ตัดเลื่อยคุณภาพสูงที่ให้ผลผลิตสูง ใช้สำหรับตัดเหล็กเส้นให้ได้ความหนาและเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการอย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เหล็กเส้นแบบดึง จะต้องรักษาความคลาดเคลื่อนให้แคบ เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและเทคนิคที่เข้มงวดที่สุด

การอบอ่อน: หลังจากการตัดแล้ว แท่งโลหะจะถูกอบอ่อนตามขั้นตอนการอบอ่อนที่ลูกค้ากำหนด เพื่อปรับความแข็งและความสามารถในการตัดเฉือนของวัสดุ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณภาพและมีเสถียรภาพ

การบำบัดพื้นผิว: ใช้กรรมวิธีต่างๆ เช่น การพ่นทรายหรือการสั่นสะเทือน เพื่อบำบัดพื้นผิว เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแท่งอลูมิเนียมมีความเรียบเนียนและสม่ำเสมอ จึงเหมาะสำหรับการบำบัดและการใช้งานในภายหลัง

บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ: แท่งอลูมิเนียมที่ผ่านการบำบัดจะถูกบรรจุและจัดเก็บเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและเพื่อให้แน่ใจว่าจะส่งมอบให้กับลูกค้าได้ตรงเวลา

เหตุใดจึงควรเลือกสลักอลูมิเนียมของ TMR?
1. อุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง

TMR เลือกใช้อุปกรณ์นำเข้าและเทคโนโลยีขั้นสูงระดับสากล เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราได้มาตรฐานสากล เรามีสายการผลิตที่ครบวงจร ตั้งแต่การหล่อไปจนถึงการชุบผิวโลหะ ครอบคลุมอุปกรณ์การหล่อและการรีดแบบต่อเนื่อง การปั๊ม การอบอ่อน และอุปกรณ์พ่นทราย ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าและเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด

2. การควบคุมคุณภาพและการรับรองที่เข้มงวด

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 14001 สลักอลูมิเนียมปั๊มขึ้นรูปเป็นไปตามมาตรฐาน EN 573 และ EN 570 ในขณะที่สลักอลูมิเนียมตัดขึ้นรูปเป็นไปตามมาตรฐาน EN 754, EN 755 และ EN 10204 รวมถึงการรับรองต่างๆ เช่น ROHS และ REACH เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

3. กำลังการผลิตที่แข็งแกร่ง

TMR ดำเนินการสายการผลิตหลายสาย พร้อมด้วยเตาหลอม เตาหล่อและรีดแบบต่อเนื่อง เตาหลอม เครื่องพ่นทราย และอุปกรณ์สั่นสะเทือน สำหรับวัสดุฐานที่มีขนาดน้อยกว่า 10 มม. เราสามารถหล่อได้สูงสุด 140 ตันต่อวัน โดยมีกำลังการผลิตต่อเดือนมากกว่า 3,000 ตัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมาก ทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ได้

4. บริการและโซลูชั่นที่ปรับแต่งได้

TMR นำเสนอบริการปรับแต่งที่ครอบคลุมตามความต้องการของลูกค้า พร้อมนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า ทั้งในด้านวิธีการผลิต ขนาด รูปทรง และการตกแต่งพื้นผิว เราตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และคุณภาพยังคงมีเสถียรภาพ

5. นวัตกรรมเทคโนโลยีและการวิจัยและพัฒนา

เราลงทุนอย่างต่อเนื่องในการวิจัยและพัฒนาเพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ด้วยการปรับปรุงกระบวนการและการพัฒนาวัสดุโลหะผสมใหม่ๆ ทีมวิจัยและพัฒนาของเรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชัน Aluminum Slug ที่เป็นผู้นำตลาดให้กับลูกค้า นวัตกรรมเหล่านี้ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด

6. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน

ชาลโก้ยึดมั่นในมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสากลอย่างเคร่งครัด โดยกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 14001 เราใช้เทคโนโลยีการผลิตสีเขียวเพื่อลดการใช้พลังงาน และส่งเสริมการรีไซเคิลและการนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ (เช่น การรีไซเคิลเศษวัสดุที่ปั๊มขึ้นรูปเป็นอะลูมิเนียมหลอมเหลว) เรามุ่งมั่นที่จะสร้างระบบการผลิตที่ยั่งยืน

แพ็คเกจกระสุนอลูมิเนียม

กล่องกระดาษเปล่า

สลักอลูมิเนียม 25 กก.

แท่งอลูมิเนียมพาเลทหนึ่งอัน

กระสุนอลูมิเนียมในภาชนะ