Алюмінієві деталі з ЧПК-обробкою

1. Що таке алюмінієві деталі, оброблені на верстатах з ЧПК?

Алюмінієві деталі, оброблені на верстатах з ЧПК, – це металеві компоненти на замовлення, виготовлені за допомогою технології субтрактивної обробки на верстатах з ЧПК, включаючи 3-осьове/5-осьове фрезерування на верстатах з ЧПК та токарне точіння на верстатах з ЧПК. На основі цифрових креслень CAD/CAM високошвидкісне обладнання з ЧПК вирізає, свердлить, нарізає різьбу, канавки та формує заготовки з твердого алюмінієвого сплаву в точні складні конструкційні деталі з постійною точністю розмірів.

Компанія TMR AL володіє повним спектром виробничих ліній для обробки алюмінію на верстатах з ЧПК, забезпечуючи комплексне обслуговування, від різання алюмінієвої заготовки, прецизійної обробки, обробки поверхні до контролю та упаковки. Ми обробляємо замовлення прототипів невеликими партіями та масове виробництво для глобальних промислових клієнтів, охоплюючи аерокосмічну галузь, транспортні засоби на нових джерелах енергії, побутову електроніку, автоматизоване обладнання, медичні інструменти та робототехніку.

Стандартний робочий процес обробки на верстатах з ЧПК

• 1. Огляд креслень САПР та аналіз технологічності DFM
• 2. Різання та попередня обробка заготовок із сирого алюмінієвого сплаву
• 3. Фрезерування на ЧПУ / Токарство на ЧПУ / 5-осьова складна обробка
• 4. Зняття задирок, полірування та точний розмірний контроль
• 5. Обробка поверхні на замовлення: анодування, піскоструминна обробка, пасивація, порошкове покриття
• 6. Повна остаточна перевірка, маркування та експортна упаковка

2. Доступні марки алюмінієвих сплавів для обробки на верстатах з ЧПК

• Чистий алюміній 1060/1100: чудова оброблюваність, відмінна теплопровідність, ідеально підходить для радіаторів, простих кронштейнів, легких корпусів
• Алюмомагнієвий сплав 5052/5083: Видатна стійкість до корозії, використовується для морського обладнання, зовнішніх механічних деталей, медичних корпусів
• 6061-T6 / 6063-T6: Збалансована міцність та легкість обробки, найбільш універсальний сплав для автоматизованих приладів, корпусів обладнання, конструкційних кронштейнів
• 7075-T6 Високоміцний алюміній: Надвисока міцність на розрив, легкий, основний матеріал для аерокосмічних деталей, компонентів автомобільних гоночних автомобілів, високонавантажених кріплень
• 2024 Алюміній: Висока стійкість до втоми, широко застосовується в конструкційних деталях літаків та прецизійних компонентах трансмісії

3. Обробна здатність та допуск точності

Типи обробки

• 3-осьове фрезерування на ЧПК: плоскі плити, прості корпуси, кріплення, радіатори, монтажні основи
• 4/5-осьове фрезерування на верстатах з ЧПК: складні криволінійні деталі, нестандартні авіаційні конструкції, компоненти з багатокутовими порожнинами
• Токарні роботи з ЧПК: вали, втулки, болти, різьбові з'єднувачі, круглі прецизійні деталі
• Композитне токарно-фрезерне оброблення: інтегровані складні деталі з функціями токарної та фрезерної обробки

Стандарт допуску

Загальний допуск розмірів: ±0,01 мм; Надточні деталі до ±0,002 мм, контроль площинності та паралельності в межах 0,005 мм, повністю відповідає стандарту ISO 2768 та міжнародним промисловим стандартам точності.

4. Додаткова обробка поверхні для алюмінієвих деталей з ЧПК

• Натуральне прозоре анодування: антикорозійне, зберігає металевий срібний блиск, корпуси для електронних пристроїв у приміщенні
• Кольорове декоративне анодування: чорний, золотий, шампанський, червоний, синій, однорідний колір для корпусів споживчого обладнання
• Тверде анодування типу III: твердість до 500HV, зносостійкість для механічних компонентів тертя
• Піскоструминна обробка + матове анодування: м'яка матова текстура, що запобігає відбиткам пальців, високоякісні панелі приладів
• Дзеркальне хімічне полірування: високовідбивна поверхня для декоративних алюмінієвих деталей
• Порошкове покриття / напилення: товстий захисний шар, висока стійкість до зовнішніх погодних умов
• Пасивація та видалення задирок: видалення задирок, покращення плавності складання

5. Основні переваги алюмінієвих деталей, оброблених на верстатах з ЧПК TMR

5.1 Легкий з високою структурною міцністю

Густина алюмінію лише 2,7 г/см³, що становить 1/3 ваги сталі, ефективно знижує загальне навантаження на обладнання. Сплав 7075-T6 досягає міцності, близької до сталі, зберігаючи при цьому легкість, що ідеально підходить для авіації та транспортних засобів на нових джерелах енергії.

5.2 Відмінна оброблюваність та висока ефективність виробництва

Алюміній ріжеться швидше, ніж нержавіюча сталь, має коротший цикл обробки та нижчу собівартість виробництва. Підходить як для випробування одного прототипу, так і для масового безперервного серійного виробництва.

5.3 Видатна тепло- та електропровідність

Ідеально підходить для радіаторів радіатора, струмопровідних оболонок акумуляторів, модулів розсіювання тепла силового обладнання, широко використовується в новій енергетичній та електронній промисловості.

5.4 Гнучкість налаштування

Приймаємо креслення на замовлення, файли CAD STEP/IGS/PDF. Лазерне гравірування за індивідуальними розмірами, типами сплавів, допусками, кольором поверхні та логотипом. Підтримуємо невеликі замовлення прототипів на замовлення (MOQ).

5.5 Сильна антикорозійна ефективність

Анодований алюміній утворює щільну оксидну плівку, стійку до води, вологості та слабких кислот/лугів, має тривалий термін служби без іржі.

5.6 Повністю перероблюваний та екологічно чистий

100% перероблюваний алюмінієвий матеріал, не містить токсичних летких речовин у процесі анодування, відповідає екологічним стандартам ЄС RoHS.

6. Основні сценарії застосування в галузі

6.1 Аерокосмічна галузь та авіація

Кронштейни для літаків, корпуси датчиків, легкі конструкційні з'єднувачі, кріплення для авіаційного обладнання, алюмінієві рами для дронів

6.2 Нова енергетика та автомобільна промисловість

Лотки для акумуляторів електромобілів, радіатори двигунів, декоративні деталі салону автомобілів, структурні компоненти гоночних автомобілів, нові корпуси модулів зарядки енергії

6.3 Побутова електроніка та зв'язок

Металеві корпуси ноутбуків, корпуси для обладнання зв'язку 5G, радіатори для світлодіодів, конструктивні деталі прецизійних камер, металеві каркаси для аудіосистем

6.4 Автоматизація та промислове обладнання

Кріплення для верстатів, лінійні ковзні блоки, з'єднувачі маніпуляторів роботів, основи для кріплення обладнання, алюмінієві кронштейни для конвеєрів

6.5 Медичні інструменти

Корпуси для медичних виробів, аксесуари для прецизійних хірургічних інструментів, алюмінієві рами для випробувального обладнання, стерильні антикорозійні конструкційні деталі

6.6 Робототехніка та точні прилади

Деталі роботизованих з'єднань, корпуси оптичних приладів, компоненти випробувальних стендів, мініатюрні прецизійні алюмінієві вали

7. Наше універсальне митне обслуговування

• Безкоштовна оцінка технічних креслень та інженерна пропозиція DFM
• Пробне виробництво прототипів невеликою партією перед масовим замовленням
• Комплексне обслуговування: обробка на ЧПУ + всі види обробки поверхонь + лазерне гравірування
• Сувора повна перевірка: випробування на допуск розмірів, випробування в сольовому тумані, випробування на твердість, перевірка на різницю кольору
• Спеціальна експортна дерев'яна упаковка / пінопластова упаковка для запобігання подряпинам під час транспортування
• Швидкий час виконання: прототип 3-7 днів, масове виробництво 7-15 днів залежно від кількості
• Експорт повних документів: CO, звіт про випробування матеріалів, звіт про перевірку розмірів, сертифікат RoHS

8. Сертифікати відповідності вимогам якості

• Система управління якістю ISO 9001
• Відповідність вимогам RoHS та REACH щодо довкілля
• Стандарт допуску обробки ISO 2768
• Стандарт матеріалу з алюмінієвого сплаву ASTM B98
• Стандарт AAMA та ISO 7599 щодо анодування

До кожної партії додаються повні звіти про випробування матеріалів та інспекцій для підтримки тендерів на інженерні роботи та митного оформлення по всьому світу.